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產品名稱:吹水點風刀
產品型號:JS
更新時間:2024-09-09
產品簡介:
吹水點風刀的工作原理是利用高壓風機的壓力將壓縮空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕更大可30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出。
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吹水點風刀采用優質不銹鋼材質匠心打造而成,主要用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成。
吹水點風刀的工作原理是利用高壓風機的壓力將壓縮空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕更大可30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出。
工業風刀的分類是,從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出,氣刀系統是干燥、清潔、去除多余的油和液體,吹除灰塵和冷卻的有效方法。只通入普通壓縮空氣,產生放大的強力氣流,形成氣幕氣簾狀的吹除效果。屬于節能的一種除水、除塵和干燥的方式。
工業風刀參數
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥,風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
工業風刀的工作原理
壓縮空氣經進氣口進入氣刀高壓腔,氣流通過狹窄、細薄的噴嘴(2)后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室(3)對高壓氣流的壓縮比為40:1,使得氣流速度損失小,而壓力大,于是就 產生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。
工業風刀特點
1、針對貼標前的干燥要求進行設計,采用良好技術設計風刀,把高速風引致PET瓶表面,快速切除水份,以更低功率(高壓鼓風機配合風刀—快速風干)替代高功率(電熱—烘箱烘干和空氣壓縮機配合噴嘴--吹干),免除殘留水漬,尤顯節能。2、可根椐客戶要求定制吹瓶身、瓶蓋、瓶頸及吹瓶底的吹干,使干燥一次完成,并*解決瓶蓋難干問題。3、支架設計采用能方便客戶因應瓶直徑及高度進行調節的裝置,一個系統能滿足不同規格的瓶的使用要求,可節省投資。4、采用鋁合金、304不銹鋼或316L不銹鋼制作,符合食品衛生要求。
工業風刀使用特點
1、風刀制造材質上選用優質不銹鋼材質,風刀堅韌、耐用,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境;2、“全氣流"設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風刀大可引流40倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/5;4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用。
工業風刀材質及特點優勢
采用不銹鋼優質材質,制作精密,出風強勁,具有節能高效、實用可靠的特點:1、結構采用*設計,確保出風風阻小,風速平均,風形均勻,精度可達±5%;2、出風口寬窄可調(0.1-5mm),多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達6米;3、高風速200m/s,高耐溫250℃,大耐壓2kgf/cm2;4、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源,應用靈活方便; 5、與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
工業風刀性能優勢
1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(65~80DBA);2、風力強勁,適用于快速除水和除塵。 3、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長;4、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做;5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機;6、高效節能,風速*,干燥效果明顯;7、工作安靜(極低氣流噪音);8、低空氣消耗量;9、均衡平穩的氣流,特別是對涂布干燥系統應用效果好;10、風刀本身無須用電,沒有運動部件;11、風刀干燥無須接觸材料表面,無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高強度鋁合金制造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便。
工業風刀的應用范圍
1、電子業:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干;2、電子生產設備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機使用中,吹除印制板面多余焊料,同時排除金屬孔內的多余焊料,從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層;在護銅生產線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強;3、飲料工業:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥;4、食品工業:熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥;5、清洗機械:特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機;6、橡膠機械:硫化機;7、涂裝工業:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;8、金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;9、鋼鐵工業:各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;10、醫藥工業:瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥;11、輪胎及橡膠工業:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;12、電線電纜工業:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;13、制管業:去除水份/油份、干燥、靜電抑制,如空調精密銅管的除水等;14、紡織工業:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機;15、印刷工業:UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥;16、汽車工業:引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。
工業風刀設計與安裝注意事項
工業風刀的設計與安裝過程中,需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因,在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率,不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高,也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果,而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下,會反彈回來,從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上,設計時除了必要的考慮因素外,還應該對工件的運行速度做出必要的限制,確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間,當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求,本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。
工業風刀的標準風刀和超級風刀的差異說明
1、標準型風刀系統是壓縮空氣在工業上的應用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體,吹除灰塵和冷卻的更有效的方法;標準氣刀空氣放大倍數為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM。標準氣刀的優點是價格較低。同超級氣刀相比,標準氣刀噪音水平略高,需要更多的壓縮空氣。2、超級氣刀空氣放大倍數為40倍,在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM。超級氣刀的優點是,在相同的壓縮空氣壓力下,超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。
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